Proyectos

Problema: La prensa de estampado RH (right hand) y LH (left hand) emite las piezas mezcladas. Era necesario que una persona separara manualmente las piezas RH y LH. En el proceso debía, además, contar pieza por pieza.  Solución: Diseñamos un dispositivo con actuadores giratorios que funciona para separar las piezas RH y LH de forma…

Problema: El equipo pierde eficiencia al sufrir daño en los sensores de espesor, lo que provoca que el dispositivo agarre más de una hoja al desempeñarse.  Solución: N&T analizó el problema para modificar los dispositivos DESTACO, agregamos un sensor de doble espesor para asegurar el agarre de una sola hoja. Además, se le recomendó al…

Problema: Debido a la velocidad de la línea de producción era muy difícil identificar las piezas para poder organizarlas, o alcanzar a identificar mermas. Solución: Implementamos un sistema de visión, que fotografía las piezas al tiempo que identifica el modelo al que pertenecen. Ventajas: ✔El cliente logra organizar su producción de forma rápida y eficiente…

Problema: Existía un significativo margen de error al calcular la distancia entre las piezas. Solución: Se optó por aumentar el número de palpadores, ya que el cliente solo tenía uno. Con esta mejora se logró el aseguramiento de la correcta medición de las piezas, además de que también funciona identificando para que modelo es cada…

Problema: Había ciertos problemas con las partículas que salían sobrando del proceso. Dichas partículas afectaban procesos posteriores a la operación y costaba cierto tiempo despejar el área. Solución: N&T ofreció la solución de implementar cilindros giratorios para detener las partículas, dichos cilindros cuentan con charolas de acero inoxidable que funcionan para atrapar todas las partículas…

Problema: La cribadora para frijol tenía un mecanismo de engranes, lo cual no es muy práctico y además requiere de mayor mantenimiento y refacciones. Solución: N&T actualizó el dispositivo con la innovación de un moderno sistema de poleas con banda para la criba de frijol. Ventajas: ✔Reduce el mantenimiento ✔Extiende la vida útil del sistema…

Problema: Existía error humano al confundir las etiquetadoras de dos modelos, pues estas son físicamente iguales, su única diferencia era en el interior de la pieza. Solución: La solución que implementamos consistió en agregar una etiquetadora que funciona etiquetando los modelos de manera diferente, evitando de esta forma mezclarlos. Ventajas: Mayor rapidez en el etiquetado…

Problema: En ocasiones los operarios colocaban los tornillos en posiciones erróneas, el colocarlos correctamente llevaba un tiempo valioso y se presentaban frecuentes errores. Solución: N&T desarrollo e instaló un dispositivo “TRACER ARM” el cual ayuda al operario a torquear únicamente en el orificio requerido, este sistema detecta si el operario equivoca la posición y automáticamente…

Problema: Se mezclaban las piezas de diferentes modelos en la línea de producción. Solución: Instalamos un sistema de visión automatizada en la línea de producción A1, que se encarga de segregar los modelos no correspondientes y deja pasar en la línea los requeridos. Ventajas: Se lograron mejorar los tiempos Se previno la mezcla y confusión…

Problema: La planta requería un modo de trasportar piezas con mayor rapidez y eficiencia, hacía falta un conveyor para mejorar los tiempos en producción. Solución: En N&T desarrollamos y diseñamos un conveyor a la medida para cubrir las necesidades de transporte de material dentro de la panta Motor, absorbiendo con este sistema 1 hora de…

Problema: Había oportunidad de mejora en la planta Motor de NISSAN, ya que no contaban con un elevador en línea de ensamble. Solución: Desarrollamos un elevador para facilitar las operaciones con el material en la línea de ensamble. Ventajas: Se facilitaron las operaciones en la línea Se redujeron los tiempos de producción