Las 5 fases de tu camino hacia la Industria 4.0
Una fábrica completamente automatizada, basada en un sistema de inteligencia, con el uso total de los datos para la toma de decisiones es la mayor aspiración de todos en el sector industrial. Sin embargo, hemos detectado algunas fases previas para llegar al final del camino y lo más importante de todo, es conocer como podemos agregar valor en cada una de ellas.
- Descubrimiento del problema (Discovery). Todo empieza aquí y de esta fase depende que el proyecto genere un buen ROI. ¿A qué nos referimos? La fase de descubrimiento es esencial para definir correctamente el problema a resolver y determinar dónde debe iniciar la implementación de tecnologías emergentes en la empresa, así como el monto de inversión que se puede capitalizar más rápido. Se realiza con técnicas de Design Thinking que permiten definir aspectos clave como los puntos de dolor, usuarios clave, procesos, sistemas, datos, variables, etc. Con esta información es mucho más sencillo definir el ROI a alcanzar en X tiempo, así como los quick hits que el proyecto debe ir logrando con el paso del tiempo.
- A instalar sensores. La Industria 4.0 se basa en datos digitales, así que necesitamos hacer que nuestras máquinas y equipos los generen. ¿Cómo lo conseguimos? Muchos de los equipos industriales modernos ya lo hacen, pero incluso los equipos obsoletos o viejos pueden generarlos, lo cual es una excelente noticia para los fabricantes —la mayoría, me atrevo a pensar— que tienen máquinas con décadas operando. La solución es muy sencilla y, lo mejor de todo, barata. Con sensores no invasivos podemos empezar a ver, en tiempo real, el comportamiento de las variables claves de los equipos como vibración, temperatura, potencia o, incluso, ciclos de producción.
- Conectividad en marcha. ¿Te imaginas la posibilidad de ver en un monitor toda la operación de toda tu planta, incluyendo equipos, sistemas, dispositivos y procesos, en tiempo real? Pues eso es posible gracias a una red industrial, que es el siguiente paso. Las redes industriales permiten la interconectividad y el paso de datos digitales entre todos estos dispositivos. Hoy en día pueden habilitarse de forma inalámbrica, lo que reduce tiempos, costos y complejidad, e incluye toda la infraestructura OT e IT.
- Monitoreo en tiempo real. Con la red industrial en marcha podemos comenzar a extraer los datos más importantes para cierto equipo o proceso y, con la ayuda de herramientas de Big Data y Cloud Computing, podemos procesar enormes cantidades de datos estructurados y no estructurados que son relevantes en la operación. En esta etapa es posible extraer datos y generar KPIs clave para evaluar el desempeño de las máquinas y los procesos. ¿Qué puedes hacer con esto? Empezar a tomar decisiones con mayor anticipación. Con esto puedes empezar a evaluar el desempeño y hacer ajustes más oportunos a los programas de mantenimiento. Y algo muy importante: podemos almacenar esas enormes cantidades de información, algo que será crucial en la quinta y última etapa.
- Predicción /Optimización con Inteligencia Artificial (IA). Una vez que hemos almacenado la cantidad suficiente y relevante de datos, podemos avanzar al objetivo final de la Industria 4.0: la fábrica inteligente, donde incorporamos algoritmos de machine learning y deep learning para predecir comportamientos en equipos y procesos, y optimizar nuestras operaciones hacia niveles de productividad sin precedentes. En este punto, la recolección de datos sigue ejecutándose, lo que termina por convertirse en una especie de combustible para el modelo de inteligencia artificial, el cual se vuelve cada vez más preciso con el paso del tiempo. ¿Para qué puedes usar esto? Para diversos casos de uso: mantenimiento predictivo, predecir desviaciones de calidad con un gemelo digital, para automatizar la gestión de inventarios, para hacer pronósticos de la demanda más asertivos, para optimizar el consumo de combustible en flotillas y de electricidad en la planta, etcétera. Las posibilidades van en función de cuántos problemas quieras resolver en tu operación cotidiana.
El objetivo de N&T Engineering es ayudarte a llegar a este estado final, a convertirte en una industria “data driven”. Acércate a los expertos, nosotros sabemos que el futuro es hoy, no pierdas más tiempo. Este artículo se publicó originalmente en la revista Mexico Industry: https://mexicoindustry.com/